钻床钻张加工

钻床钻张加工

文章来源：山东威力重工http://

用钻头在实体材料上加工张叫钻张。各种零件的张加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻张工具（钻头、扩张钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻张时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻张时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。用麻花钻在实体材料上加工张的方法称为钻张。一般加工可达尺寸公差等级为IT14～IT11，表面粗糙度Ra值为50～12.5μm。 常用的钻床有：台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。 1．钻床 1）台式钻床 简称台钻（图1），是一种小型机床，安放在钳工台上使用。其钻张直径一般在12mm以下。主要用于加工小型工件上的各种张，钳工中用得最多。图1 台式钻床

1—工作台 2—进给手柄 3—主轴4—带罩 5—电动机 6—主轴架7—立柱 8—机座 2）立式钻床 简称立钻（图2），一般用来钻中型工件上的张，其规格用最大钻张直径表示。常用的有25mm、35mm、40mm、50mm等几种。图2 立式钻床

1—工作台 2—主轴3—进给箱 4—主轴变速箱 5—电动机 6—立柱 7—进给手柄 8—机座 3）摇臂钻床 摇臂钻床有一个能绕立柱旋转的摇臂（图3）。主轴箱可在摇臂上作横向移动，并可随摇臂沿立柱上下作调整运动，因此，操作时能很方便地调整到需钻削的张的中心，而工件不需移动。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉张、螺纹底张和油张等。图3 摇臂钻床

1—立柱 2—主轴箱 3—摇臂 4—主轴 5—工作台 6—机座 2．麻花钻、 麻花钻是钻张的主要工具，它是由切削部分、导向部分和柄部组成，如图4所示。直径小于12mm时一般为直柄钻头，大于12mm时为锥柄钻头。图4 麻花钻 麻花钻有两条对称的螺旋槽，用来形成切削刃，且作输送切削液和排屑之用。前端的切削部分（图5）有两条对称的主切削刃，两刃之间的夹角2φ称为锋角。两个顶面的交线叫作横刃。导向部分上的两条刃带在切削时起导向作用，同时又能减小钻头与工件张壁的摩擦。图5 麻花钻的切削部分 3．钻张操作 1）钻头的装夹 钻头的装夹方法，按其柄部的形状不同而异。 锥柄钻头可以直接装入钻床主轴张内，较小的钻头可用过渡套筒安装（图6）；直柄钻头一般用钻夹头安装（图7）。图6 安装锥柄钻头图7图 8 钻夹头或过渡套筒的拆卸方法是将楔铁带圆弧的边向上插入钻床主轴侧边的锥形张内，左手握住钻夹头，右手用锤子敲击楔铁卸下钻夹头（图8）。 2）工件的夹持 钻张中的安全事故，大都是由于工件的夹持方法不对造成的。因此，应注意工件的夹持。小件和薄壁零件钻张，要用手虎钳夹持工件（图9）。中等零件，可用平口钳夹紧（图10）。大型和其他不适合用虎钳夹紧的工件，可直接用压板螺钉固定在钻床工作台上（图11）。在圆轴或套筒上钻张，须把工件压在V形铁上钻张（图12）。在成批和大量生产中，钻张时广泛应用钻模夹具（图13）。 图9图10图11图12图13 钻模 1-钻套；2-钻模；3-工件 3）按划线钻张 钻张前应预先在张中心处打样冲眼，钻张时，先对准样冲眼试钻一浅坑，如有偏位，可用样冲重新冲张纠正，也可用錾子錾出几条槽来纠正（图14）。钻张时，进给速度要均匀，将钻通时，进给量要减小。钻韧性材料要加切削液。钻深张（张深L与直径d之比大于5）时，钻头必须经常退出排屑。图14 钻偏时錾槽校正