摇臂钻床主轴

          摇臂钻床主轴头部为莫氏锥孔带卸刀槽结构，须淬硬，中部及尾部为细花键轴.硬度稍低。工作时除承受大的扭矩及轴向力，还须要保持主轴较高的运动精度。因此，摇臂钻床生产厂家主轴应具有很高的几何精度及刚度、强度、硬度等综合力学性能。

        在摇臂钻床进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，通过轴承在摇臂上左右直线运动，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，通过主轴与主轴套筒的作用力进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：
　　（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；
　　（2）进给运动为主轴的纵向进给；
　　（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。

摇臂钻在主轴方面有哪些常见故障问题？
        摇臂钻在使用的时候，主轴方面出现故障问题是不可避免的，那么，在主轴方面都有哪些故障问题呢？作为资深摇臂钻厂家—山东威力重工技术人员总结了用户常咨询的问题：
         用户进行加工作业时，若发现摇臂钻设备主轴箱出现夹不紧的情况时，首先要对设备进行分析，判断是否是主轴箱与摇臂所结合的55°导轨面之间的间隙过大，或者是不是主轴箱内夹紧块的位置不对。
 　　经过仔细的分析和检查之后，找出问题的症结之处再进行调整，例如，可以把里面的螺钉进行微调，使55°导轨面间隙不大于0.04mm，这个间隙可以用塞尺进行检查及测量。若是夹紧块的位置不对，可以在夹紧块松开的状态下，松开螺钉把夹紧块调整到合适的位置后再进行紧固。
 　　摇臂钻厂家应该不定期地针对用户使用摇臂钻过程中可能遇到的故障，对用户进行详细的解说，让用户可以及时的排解设备常见问题以便设备能够长期正常使用。