Z3050摇臂钻床在使用时张径不圆怎么办

应用Z3050摇臂钻床钻张、铰张时，对新手操作者来说可能会碰到张径不圆的问题，此时该怎么办呢？

详细铰张时碰到问题处置惩罚措施如下：

1、摇臂钻床铰出的张径不圆，铰刀过长，刚性不够，铰削时孕育发生振动；

2、铰刀主偏角过小，铰刀刃带窄，铰张余量偏，内张外面出缺口、交叉张，张外面有沙眼、气张，主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套共同间隙过大年夜，薄壁工件装加过紧 ，卸下后工件变形。

3、刚性不够的铰刀可采纳不中分齿距的铰刀，铰刀的安装利用刚性联接，增大年夜主偏角，选用合格铰刀节制预加工工序的张位置公差，采纳不等齿距铰刀，应用较长、较周详的导向套，选用合格毛坯；采纳等齿距铰刀铰削较周详的张时，应对主轴间隙进行调剂，导向套的共同间隙应要求较高，采纳恰当的夹紧措施，减小夹紧力。

Z3050摇臂钻床钻张时碰到问题处置惩罚措施如下：

1、要包管主轴锥张与钻头锥柄共同度，最好用铸铁莫氏锥捧研磨锥张，与标准查验心棒的打仗面积不少于70％。

2、摇臂钻主轴套筒与箱体导向轴套轴上背母，削减轴向间隙，包管在0.01mm之内。

3、Z3050摇臂钻床夹紧部位重复精度差及夹紧不牢靠，应从新调剂夹紧部件，包管重复定位精度和夹紧牢靠。

4、工件装夹过紧或夹紧部位欠妥，造成工件变形。应合理选择夹紧部位，精确夹紧工件。

5、主轴锥张内有毛刺或研伤，造成钻头倾斜。利用刮刀修刮内锥张毛刺或研仿部位，包管锥张轴心线的径向圆跳动偏差靠主轴端小于0.02mm。

6、Z3050型号摇臂钻钻头主切削刃是非不一。应从新精确刃磨钻头，包管主切削刃是非同等，刃口对称及犀利。